Bo, jak wiadomo, w climategate był jeden list w którym naukowiec się zarzekał, że nie dopusci do opublikowanie jednego artykuł anwet gdyby miał przedefiiować peer review system. list ten został rozdmuchany do niesłychanych rozmiarów – tymczasem artykuł ten (który miał być uwalony) jednak się ukazał.

Proszę pokazać jakie niby oszustwa IPCC. Sceptycy znaleźli kilka błędów, które zostały potwierdzone — w jednym wypadku była to rozbieżność między danymi nt lodowców górskich w rozdziale poświęconym ich analizie (które były prawdziwe) i w podsumowaniu (gdzie była pomyłka). Twierdzenie, że jeżeli w kilkuset stronicowej cegle pisanej przez dziesiątki autorów pojawiają się literówki i niespójności to jest to dowodem spisku, jest niepoważne i świadczy o tym, że osoba wygłaszająca takie teksty nigdy nic większego nie pisała. Całkiem niedawno napisałem artykuł z trzema autorami, każdy z nas przeczytał dokładnie artykuł, mieliśmy trzech recenzentów – a mimo to w artykule pojawił się bardzo prosty do znalezienia błąd (który dostrzegłem jakiś tydzień po publikacji). Będzie mnie Pan nazywał z tego powodu oszustwem?

3) Nie jest prawdą, że teraz nazywa się AGW teorią zmianą klimatu po to, by doić po równo niezależnie od kierunku tych zmian. Po prostu wzrost stężenia dwutlenku węgla prowadzi do wielu różnych zmian, z których ocieplenie jest tylko jedną, i stąd ta nazwa.

4) Dowód, który obali teorię AGW, zarazem obali wyjaśnienia tego, jak w przeszłości się zmieniał klimat. Przypominam, że teoria powstała między innymi, by wyjaśnić dlaczego stosunkowo niewielkie zmiany orbity Ziemi mogły powodować tak wielkie skutki (epoka lodowcowa). Zaakceptowana zaś została powszechnie w latach 70tych, kiedy jeszcze ocieplenia nie było widać. Jeżeli od 40 lat teoria jest potwierdzana przez obserwacje Ziemi, to naprawdę trudno traktować poważnie tych, co chcą jej wyrzucenia w błoto, bo „nie wszystko wiemy”.

Koledzy prawicowcy, lepiej zamiast podważać naukowe teorie (które nie są ani lewicowe, ani prawicowe), zabrać się za wymyślenie sposobu radzenia sobie z faktami w sposób możliwy do pogodzenia z koliberalną teorią. Kiedys z cala pewnoscia i naukowo twierdzono ze Wszechswiat wypelniony jest tajemnicza substancja zwana „eterem”; ktokolwiek kwestionujący te prawde narazal sie na smiesznosc i izolacje. Dopiero Einstein udowodnil ze zadnego „eteru” nie ma. Podobnie, przez wieki uważano ze Slonce krazy dookola Ziemii, a za negowanie tego „faktu” mozna bylo nie tylko byc wysmianym, co zlikwidowanym. Dopiero Kopernik zauwazyl ze jest inaczej. Podobnei z teoria „flogistonu”, i paroma innymi dosyc fundamentalnymi rzeczami.

Nauka bowiem skalda sie ze dwoch komponentow: faktow oraz spekulacji. Fakty sa faktami dopoki sie nie okaze ze zostaly sfalszowane, a spekulacje sa spekulacjami dopoki sie ich nie obali albo formalnie nie udowodni prawdziwiwsci. Dlatego tez na „przyjmowanie za naukowy pewnik” czegokolwiek w dziedzinie „soft science” pozwole sobie wzruszyc ramionami. Poczekajmy az przyjdzie ktos kto obali. Zwlaszcza jezeli spekulacje zasilane sa paliwem polityczno-finansowym.

Równocześnie wzrasta w społeczeństwie świadomość konieczności znalezienia sposobów, które umożliwią spełnienie ich potrzeb lecz w sposób ekologiczny. W przeszłości często oceny środowiskowe koncentrowały się na poszczególnych etapach produkcji, na właściwościach stosowanych substancji i na poszczególnych rodzajach emisji substancji szkodliwych dla otoczenia, a także odpadach produkcyjnych. Na podstawie tego rodzaju analiz uzyskiwano istotne postępy w zakresie ochrony środowiska. Nie od dziś wiadomo jednak, że takie fragmentaryczne działania klimatyzacji nie prowadzą do optymalnych rozwiązań i relacji między ponoszonymi kosztami a korzyściami. Zdarzało się nawet, że kompleksowe obciążenia ekologiczne systemów produkcyjnych pogarszały sytuację.
W niedalekiej perspektywie czasowej może się okazać, iż konieczna będzie rezygnacja ze stosowania materiałów wyprodukowanych przy dużym nakładzie energii. Natomiast perspektywiczne oceny systemowe mogą wykazywać, że użycie takich materiałów prowadzi do produkcji wyrobów szczególnie efektywnych energetycznie. Zatem można stwierdzić, że globalnie energię można zaoszczędzić przez to, że w cyklu przetwórczym włoży się jej nieco więcej.
W rzeczywistości kompleksowość zagadnienia jest znacznie większa. Z punktu widzenia przedsiębiorstwa ważne jest, aby wyroby miały szansę osiągnięcia sukcesu rynkowego. Jest to możliwe tylko wówczas, gdy wyroby będą charakteryzowały się atrakcyjnym, dla każdego uczestnika obiegu produkcyjnego, wskaźnikiem kosztów w stosunku do wydajności, a także będą akceptowane przez społeczeństwo. Z punktu widzenia kompleksowej polityki społecznej dla trwałego rozwoju konieczna jest równowaga między aspektami społecznymi, ekonomicznymi i ekologicznymi.
W niniejszym artykule dokonano krótkiej oceny aktualnej ewolucji politycznej i wynikające stąd przyszłe warunki dla działań przedsiębiorstw.

Światowy szczyt w Rio de Janeiro w 1992 roku stworzył, zdaniem przeważającej większości uczestników, ramy przyszłego rozwoju przemysłowego. Konieczność integracji i wyrównania poziomów technicznych klimatyzacji jest jedną z podstawowych zasad, które z jednej strony powinny dać szansę obecnemu i przyszłym pokoleniom, a z drugiej - znaleźć zastosowanie w międzynarodowym przestrzeganiu aspektów społecznych, ekonomicznych i ekologicznych. Cel trwałego rozwoju, mimo że niektórzy to krytykują jako slogan, obowiązuje jako punkt odniesienia dla polityków. Ten stan można scharakteryzować przy pomocy poniższych przykładów:
•   6. Program działań proekologicznych Unii Europejskiej postuluje rozwój produkcji trwałych wyrobów i wzorców spożycia. Akcentuje on konieczność zintegrowania aspektów środowiskowych we wszystkich istotnych dziedzinach polityki, a zwłaszcza w funkcjonowaniu mechanizmów rynkowych.
•   Zielona Księga UE na temat zintegrowanej polityki wytwarzania podkreśla między innymi konieczność optymalizacji produktów na całej ich “drodze życia”. Komunikacja i współpraca między wszystkimi uczestnikami - włączając użytkowników końcowych - są proponowane jako element kluczowy w długotrwałym, ciągłym rozwoju.
•   Tak zwany Dokument EEE dyrekcji generalnej “przedsiębiorstw”, dotyczący projektowania urządzeń elektrycznych i elektronicznych, podkreśla natomiast znaczenie myślenia o trwałości i konieczność przestrzegania zaleceń integracji już w fazie projektu. Ponadto Dokument zarysowuje propozycje, w jaki sposób można wykorzystać warunki polityczne, normy międzynarodowe, dobrowolne porozumienia i udziały grup interesów w celu dojścia do nowej koncepcji dopuszczania w procesie trwałego rozwoju.
Wielorakość i różnorodność działań badawczych konstrukcji, nastawionych na nowe koncepcje rozwoju urządzeń chłodniczych dla supermarketów, została wywołana potrzebami ekonomicznymi i ekologicznymi. Z jednej strony, energetyczne koszty eksploatacji urządzeń chłodniczych na ogół mają ten sam rząd wielkości, co korzyści ekonomiczne klimatyzacji. Z drugiej strony pojawiają się wymagania społeczeństw w zakresie proekologicznych systemów produkcji. Projekt optymalnego systemu chłodniczego jest w związku z tym, z ekonomicznego i ekologicznego punktu widzenia, czynnikiem decydującym. Różnorodne towary sprzedawane w supermarketach wymagają różnych temperatur przechowywania. Poniższe zestawienie [klimatyzacji ukazuje rozpiętość temperatur chłodzenia, wymaganych w typowych supermarketach:
towary mrożone     -29 do -18^oC
lody     -26 do -22^oC
ryby i owoce morza     -5 do -1^oC
mięso i drób     -1 do +3^oC
produkty świeże     -3 do +8^oC
owoce i warzywa     7 do 10^oC

Typowe urządzenie chłodnicze i klimatyzacji dla supermarketu obsługuje strefy niskiej i średniej temperatury, przy temperaturach odparowania -35^oC lub -10^oC.

W systemach klimatyzacji z bezpośrednim odparowaniem parowacze znajdują się bezpośrednio w poszczególnych meblach chłodniczych. Skraplacze klimatyzacjimogą być umieszczane w budynku, w maszynowniach chłodzonych powietrzem zewnętrznym lub też na zewnątrz budynku. Ciepło skraplania może być wykorzystane do ogrzewania pomieszczeń lub podgrzewania wody użytkowej dla celów sanitarnych.
Systemy bezpośredniego odparowania stanowią dominującą w świecie technologię urządzeń chłodniczych wykorzystywanych w supermarketach. Stosowane w tych urządzeniach czynniki chłodnicze to związki HCFC (R 22) lub HFC takie jak R 507 i R 404A oraz rzadziej R 134a dla średnich temperatur chłodzenia. W krajach rozwijających się jest stosowany jeszcze czynnik z grupy węglowodorowej CFC R 502, lecz w niezbyt dużym zakresie. W systemach bezpośredniego odparowania część prowadząca czynnik chłodniczy zawsze znajduje się na sali sprzedaży dostępnej dla kupujących. Z tego powodu niezbędna jest z reguły najwyższa klasa bezpieczeństwa klimatyzacji przy stosowaniu czynników chłodniczych (np. L1 wg EN-378).

Cechy MEDICLEAN w wykonaniu higienicznym:

Po niedawno wprowadzonych udoskonaleniach, Daikin Europe N.V. zanotował rekordowy napływ zamówień na agregaty wody lodowej. Kolejnym etapem w programie rozwoju jest wprowadzenie płynnej regulacji mocy we wszystkich sprężarkach śrubowych.
Obecnie wszystkie sprężarki śrubowe do zastosowań przemysłowych mają płynną regulację mocy. Zmiana regulacji skokowej na płynną zapewnia wiele korzyści, przede wszystkim oszczędność energii oraz efektywność pracy podczas niepełnego obciążenia. Ponadto nastąpiło unowocześnienie jednostek na czynnik R-134a chłodzonych powietrzem, co kończy etap ujednolicenia sterowania do sterownika pCO₂ dla wszystkich urządzeń ze sprężarką śrubową.
Jednośrubowa sprężarka typu G z płynną regulacją mocy, stworzona przez firmę Daikin, umożliwia dokładne ustawienie wymaganej wydajności poprzez zmianę położenia ruchomego zaworu w zależności od parametrów wody lodowej. Główną zaletą takiej ciągłej modulacji jest większa wydajność przy niepełnym obciążeniu i bardziej stabilna temperatura wytwarzanej wody lodowej.
Regulacja mocy jest zmienna w zakresie od 30 do 100% w jednostkach z jednym obiegiem chłodniczym i pomiędzy 15 a 100% w jednostkach z dwoma obiegami. Ze względu na pojemność cieplną obiegu wodnego dokładność sterowania utrzymywana jest poza zakresem modulacji przez niewielką część czasu pracy.
Sterownik pCO₂ daje dodatkowe korzyści dzięki inteligentnemu algorytmowi, który optymalizuje efektywność urządzenia podczas pracy przy niepełnym obciążeniu. Najważniejszymi przykładami są: zmienna nastawa w zależności od temperatury zewnętrznej, zmniejszanie zapotrzebowania mocy poprzez rezerwę wydajności, programy czasowe oraz zaawansowana logika sterowania dla niezależnego chłodzenia swobodnego.
Dalsze modyfikacje to m.in. poprawa odporności na korozję dzięki lamelom skraplacza standardowo pokrytym warstwą poliakrylową. Dodatkowo, aby ułatwić montaż oraz niezawodność systemu, wszystkie jednostki wyposażono teraz w czujnik przepływu oraz filtr sitkowy o średnicy otworów 1 mm w urządzeniach z płytowymi wymiennikami ciepła.
Aby jeszcze lepiej sprostać wymaganiom rynku ogrzewnictwa, zakres temperatury wody wypływającej w chillerach na czynnik chłodniczy R-134a chłodzonych wodą został podniesiony (w trybie grzania) o dodatkowe 10^oC do 60^oC.

Jednostka naścienna SHARP seria DELUX

Model : AY-AP7FHR

Moc chłodnicza: 2,05 kW
Moc grzewcza: 2,4 kW
Obsługiwana powierzchnia: do 20 m2

Charakterystyka:

Klimatyzatory ścienne split składają się z dwóch elementów: umieszczonej na ścianie kompaktowej jednostki wewnętrznej pełniącej też funkcję termostatu oraz umieszczonego na zewnątrz skraplacza. Klimatyzatory ścienne Sharp posiadają unikalną funkcje - Plasmacluster - generator wiązki jonów. Funkcja pozwala na pozbycie się z otoczenia wirusów i bakterii, zarodników pleśni i nieprzyjemnego zapachu oraz zapewnia zbilansowane jonowo powietrze skutecznie przyczyniając się do poczucia świeżości w pomieszczeniu. Ponadto klimatyzatory SHARP należą do grupy najcichszych urządzeń w swojej klasie. Cicha praca jest zapewniona nawet podczas pracy z maksymalną wydajnością. Efekty działania klimatyzatora staną się zauważalne w postaci wyraźnie zdrowszego klimatu w Twoim otoczeniu.

-Coanda Effect

-Tryb pracy nocnej
-Programowany timer
-Pilot zdalnego sterowania
-SLEEP – nocny tryb pracy

-Posiadają PLAMACUSTER
-Szybkie chłodzenie i ogrzewanie
-Efektywne oczyszczanie powietrza
-SWING - wahadłowy ruch lamelek
-Ekologiczny czynnik chłodniczy R410a
-Funkcja chłodzenia, ogrzewania, osuszania i wentylator
-TIMER – programowanie czasowe wyłączenia klimatyzatora
-3 prędkości pracy wentylatora w trybie chłodzenia lub grzania
AUTORESTART – zapamiętywanie nastawów przy zaniku napięcia

-Zdrowe odwilżanie - sterowany mikroprocesorowe system pozbywania się nadmiaru wilgoci z powietrza

PLAMACUSTER

• • pleśń - testy Ishikawa Health Service Association

  • wirusy grypy - testy Kitasato Research Center of Environmental Sciences

  • wirusy powodujące zakażenia szpitalne (MRSA) - testy Kitasato Research Center of Environmental Sciences

  • W 99,5 % likwiduje wirusy przenoszone drogą kropelkową - testy Kitasato Research Center of Environmental Sciences in Japan

  • W 91 % dezaktywuje działanie alergenów - test ELISA wykonany na Uniwersytecie Hiroshima

Plasmacluster - generator wiązki jonów. Funkcja pozwala na pozbycie się z otoczenia wirusów i bakterii, zarodników pleśni i nieprzyjemnego zapachu oraz zapewnia zbilansowane jonowo powietrze skutecznie przyczyniając się do poczucia świeżości w pomieszczeniu;


W 99 % dezaktywuje :

Funkcja Coanda Effect

Jest to sposób dystrybucji powietrza zapewniający doskonały rozkład temperatur w pomieszczeniu bez uczucia przeciągu;

Energooszczędny system chłodzenia i ogrzewania POMPA CIEPŁA

Klimatyzatory poza chłodzeniem mogą również funkcjonować jako pompy ciepła, to znaczy dogrzewać dom w chłodniejszych porach roku. Podobnie jak w przypadku chłodzenia pobór energii przy tym sposobie ogrzewania jest stosunkowo niski. Szczególnie wiosną i jesienią, zanim włączysz centralne ogrzewanie, możesz w łatwy i oszczędny sposób używając klimatyzatora dogrzewać mieszkanie. To jeszcze jeden dowód na to, że model ścienny klimatyzatora SHARP stanowi idealne rozwiązanie dla pomieszczeń, takich jak pokoje dzienne, sypialnie, twoje biuro lub na przykład gabinety lekarskie.

Parametry techniczne i porównanie modeli

Do  niedawna  kominki zostały kluczowym sposobem na ogrzewanie domów. Zapomniane na pewien czas, ponownie wracają do łask stając sie ozdobą domu. Natomiast przyszłościowe kominki, to przede wszystkim tańszy sposób na ogrzanie, albo dogrzanie mieszkania, czy domu.

Dzisiejsza metodyka pozwala na użytkowanie w kominkach takiego rodzaju rozwiązań, jakie pozwalają na różnorakie ich wykorzystanie. To wkłady kominkowe decydują o tym, którą funkcjonalność będzie pełnił kominek w twoim domku. Dlatego też zdawać sobie sprawę, Read the rest of this entry »

Klienci szukają dziś energooszczędnych systemów klimatyzacji komfortu, które mogą być dostosowane do ich unikalnych, często różniących się od siebie wymagań. Trane, wiodący światowy dostawca systemów i rozwiązań komfortu, oraz marka Ingersoll Rand odpowiadając na zapotrzebowanie na efektywne i wszechstronne urządzenia, poszerza swoją ofertę AquaStream3G o pompy ciepła.

W ubiegłym roku, Trane przedstawił chłodzone powietrzem agregaty wody lodowej AquaStream3G, klimatyzacja Warszawa które zapewniają zarówno wysoką wydajność jak i cicha pracę. Obecnie Trane wprowadza pompy ciepła AquaStream3G od 60 do 470kW do ogrzewania i chłodzenia przy tak niskich poziomach hałasu, jak 76 dB (A).
AquaStream3G idealnie nadaje się do budynków komercyjnych, instytucjonalnych i przemysłowych znajdujących się w różnych warunkach środowiskowych. Tryb ogrzewania AquaStream3G optymalnie działa w temperaturze otoczenia do -10 ° C, a maksymalna temperatura dostarczanej wody to 55 ° C. Na temat relacji cenowej do jakości odbyło się już wiele dyskusji i każdy ma swoje zdanie na ten temat. Niektórzy uparcie przekonują, że można kupić tanio i dobrze, inni zaś zdecydowanie przeciwni tej myśli serwują sobie urządzenia przeładowane technologicznie, z funkcjami których albo nigdy nie wykorzystają, albo szybko przejrzą na oczy patrząc na koszty eksploatacji.

Oczywiście logicznie ujmując urządzenie poprawnie dobrane to takie w której korelacja cenowo techniczna jest nie tyle zrównoważona, co jednak z moim zdaniem z przewagą na stronę techniczną. Dokonując takiej decyzji powinniśmy patrzeć na znaną wśród firm - dostawców, korelację cenową między kosztami zakupu i kosztami długoletniej obliczonej na minimum 15 lat eksploatacji agregatów wody lodowej. Ta korelacja ujmowana jest stwierdzeniem, że pod koniec eksploatacji koszty agregatu wzrastają minimum o 100%, i co ważne dotyczy to tylko usług serwisowych, a nie rzeczywistych kosztów użytkowania urządzeń. Skutkuje to nastawieniem się dostawców urządzeń na sprzedaż za wszelka cenę po cenach wydawałoby się mało rozsądnych, aczkolwiek w krótkiej przestrzeni czasowej wygodnych (pozornie) dla inwestora. Zakup od takiego dostawcy może skutkować bardzo dużym rozczarowaniem właściciela urządzeń, który już w okresie gwarancyjnym zostaje zmuszany do przeprowadzania kosztownych przeglądów odpłatnych rekompensujących dostawcy niedoszacowanie cenowe urządzeń.
Praktyki takie stosowane są zwłaszcza przez niektóre duże korporacje, które z całkowitą premedytacją wykorzystują swoją pozycję rynkowo - finansową i przerzucają na inwestorów gros kosztów związanych z eksploatacją agregatów wody lodowej.
Zasilane przez specjalnie zaprojektowane sprężarki spiralne -scroll, agregaty AquaStream3G są certyfikowane w  Eurovent i charakteryzują się klasą A efektywności energetycznej dla klimatyzacji. Pompy ciepła osiągają współczynnik sprawności EER (Energy Efficiency Ratio) o wartości ponad 3.1 w trybie chłodzenia oraz współczynnik wydajności 3.2 w trybie grzania

Wszystkie jednostki AquaStream3G wyposażone są w ciche wentylatory zaprojektowane w celu zapewnienia niskiego poziomu hałasu. Dodatkowe opcje tłumienia zapewniają bardzo cichą pracę.

“Wraz z pompami ciepła AquaStream3G, możemy teraz zaoferować klientom, którzy potrzebują zarówno ogrzewania jak i chłodzenia, takie sprawdzone zalety rozwiązań AquaStream3G jak niski poziom hałasu połączony z wysoką wydajnością “, powiedział Toni Gallo, vice prezes marketingu i strategii rozwoju firmy Trane. ” AquaStream3G jest dostępne w wielu konfiguracjach, co pozwala nam, bez żadnych kompromisów, realizować potrzeby naszych klientów.”

Zaawansowane funkcje operacyjne, w tym opatentowany obwód chłodniczy, gwarantują że AquaStream3G zapewni maksymalną niezawodność i wydajność. Zaawansowane sterowniki pozwalają na stosowanie inteligentnych cykli odszraniania, dając możliwość znacznego zmniejszenia zużycia energii i skrócenia czasu przestoju urządzenia. Wymienniki ciepła, zaprojektowane do pracy z czynnikiem chłodniczym R410A, oraz elektroniczny zawór rozprężny zapewniają lepszą wydajność przy obciążeniu częściowym i doskonałą regulację przepływu czynnika chłodniczego.

Aby jak najlepiej dopasować urządzenia do nowych i istniejących budynków, dostępne są różne pakiety hydrauliczne – zbiornik buforowy,  pojedyncze albo podwójne pompy o standardowej lub wysokiej wysokości podnoszenia. Wbudowany wewnątrz urządzenia zbiornik buforowy, pompa, filtr i czujnik przepływu, umożliwiają  szybki montaż na placu budowy. Wszystkie główne elementy znajdują się w odległości do 30 cm od zewnętrznej krawędzi urządzenia, co umożliwia szybka, bezpieczną i łatwa obsługę serwisową.

Opcjonalny napęd o zmiennej częstotliwości jeszcze bardziej zmniejsza zużycie energii dostosowując  przepływ do rzeczywistych wymagań. Dodatkowe opcje oszczędności energii obejmują również wymiennik odzysku ciepła.
Maksymalna niezawodność AquaStream3G zapewniona jest przez proces projektowania i produkcji, w tym zaawansowaną analizę elementów gotowych, testy wibracyjne i rygorystyczne procedury kontroli jakości na każdym etapie. Każde urządzenie przechodzi test końcowy przed opuszczeniem fabryki Trane.

Inwestor decydując się na danego dostawcę agregatu wody lodowej powinien zadać pytanie nie tylko o okres gwarancji na klimatyzację, ale przede wszystkim jakie koszty związane będą z przeglądami przez autoryzowany serwis klimatyzacji, oczywiście wymagana jego częstotliwość, a także czy części zamienne do agregatu są swobodnie dostępne na rynku i przy jakich cenach. Ma to kolosalne znaczenie dla niezależnego, merytorycznego podejmowania decyzji przez inwestora przy zakupie jak i w przyszłości, gdyż błędy decyzyjne w początkowej fazie spowodują założenie swoistych kajdan i mogą w konsekwencji całkowicie uzależnić właściciela urządzeń od dostawcy na wiele lat. Na tym polu można przytoczyć przykłady niezgodnego z prawem zarówno polskim i międzynarodowym blokowaniu dostępu inwestora, jego pracowników bądź firm serwisowych wybranych przez właściciela urządzenia, do instrukcji serwisowych lub też blokowanie sterownika tajnymi kodami, które unieruchamiają agregat do czasu przyjazdu serwisanta klimatyzacji, tzw. autoryzowanego.

Zastosowania techniki klimatyzacyjnej, w górnictwie podziemnym. Przedstawiamy ciągle aktualny problem konstrukcji i budowy takich urządzeń, które spełniałyby wszystkie wymagania bezpośrednich użytkowników. Omówiono również wymagania konstrukcyjne i warunki eksploatacyjne dla urządzeń klimatyzacyjnych o wydajności chłodniczej do 10 kW, przeznaczonych do klimatyzacji Warszawa stanowisk pracy w trudnych warunkach środowiskowych.

Przeznaczeniem większości przemysłowych instalacji klimatyzacji i urządzeń klimatyzacyjnych nie jest uzyskanie komfortu termicznego, lecz kształtowanie warunków klimatycznych odpowiadających wymaganiom określonym w stosownych normach oraz przepisach BHP. Zastosowanie klimatyzacji na stanowisku pracy jest często warunkiem umożliwiającym, w ogóle, wykonywanie tej pracy. Klimatyzacja zawsze wpływa na poprawę bezpieczeństwa i wydajności pracy.
Urządzenia i instalacje klimatyzacyjne przemysłowe z tytułu swojego przeznaczenia działają w niezwykle trudnych, wręcz ekstremalnych warunkach. Środowisko ich pracy charakteryzuje się często, poza wysoką temperaturą powietrza, także wysoką wilgotnością, dużym zapyleniem, występowaniem szkodliwych substancji gazowych w powietrzu, agresywnością korozyjną środowiska.
Specyficznym obszarem zastosowania urządzeń techniki klimatyzacyjnej w przemyśle jest górnictwo podziemne, a szczególnie kopalnie rud miedzi.
Na podstawie obserwacji i doświadczeń eksploatacyjnych z urządzeniami klimatyzacyjnymi w kopalniach rud miedzi, omówiono szczegółowo tzw. “trudne warunki środowiska” oraz przedstawiono podstawowe wymagania konstrukcyjne i warunki eksploatacyjne dla stanowiskowych urządzeń klimatyzacyjnych, przeznaczonych do pracy w tych warunkach.

Stanowiskowe urządzenia klimatyzacyjne w kopalniach rud miedzi
Zagwarantowanie odpowiednich warunków klimatycznych na stanowiskach pracy w kopalniach rud miedzi osiągane jest w wielu przypadkach, poprzez zastosowanie i eksploatowanie, kabin klimatyzowanych]. Są one zbudowane z izolowanej termicznie i akustycznie odpowiednio wytrzymałej obudowy operatorskiej oraz połączonego z nią urządzenia klimatyzacyjnego. Kabiny wykorzystywane są na stanowiskach operatorów górniczych urządzeń stacjonarnych, takich jak urządzenia do rozbijania i kruszenia skał, przenośniki taśmowe, pompy oraz na stanowiskach operatorów maszyn samojezdnych, jak np. ładowarki, wozy dostawcze, wozy wiercąco-kotwiące i inne.
Nowe, nieużywane urządzenie klimatyzacyjne typu KLU-1.2a produkowane przez CBPM Cuprum z przeznaczeniem dla stanowisk stacjonarnych, pokazano na rys. 1.
Na rys. 2 przedstawiono zależność mocy chłodniczej niezbędnej do obniżenia temperatury około 300 m³ powietrza w ciągu 1 godziny do wartości 18^oC, w warunkach ciśnienia powietrza kopalnianego 1125 hPa, przy temperaturze powietrza w granicach od 28^oC do 34^oC oraz wilgotności względnej w zakresie 70-90%.

Rys. 2. Wydajność chłodnicza wymagana do ochłodzenia 300 m3/h powietrza do 20oC, w zależności od temperatury i wilgotności powietrza

Przy projektowaniu urządzenia dla warunków standardowych, uzyskanie określonej wydajności chłodzenia uzależnione jest zasadniczo tylko od charakterystyki przepływowej sprężarki. Jednakże warunki odbioru ciepła od ochładzanego powietrza i możliwość odprowadzenia do otoczenia ciepła skraplania wpływają również na ustalenie się parametrów całego obiegu ziębienia. Określone wartości temperatur w charakterystycznych punktach obiegu, wartość dochłodzenia cieczy oraz przegrzania pary mają istotny wpływ na wydajność chłodniczą, stopień dostarczania sprężarki i efektywność całego obiegu.
Wykorzystując modele obliczeniowe wymienników ciepła lub charakterystyki cieplne wymienników ciepła stosowanych w urządzeniu klimatyzacyjnym np. typu KLU-1.2a, przedstawione na rys. 3 i 4 oraz dysponując charakterystyką sprężarki i elementu rozprężnego można, jednak tylko wstępnie, określić wartość wydajności chłodniczej i parametry działania urządzeń klimatyzacyjnych. Można również prognozować efekty działania tych urządzeń w zmiennych warunkach otoczenia [3].
Jak pokazuje praktyka, w przypadku urządzeń klimatyzacyjnych stosowanych w warunkach kopalń rud miedzi, podczas ich projektowania i budowy należy dodatkowo zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła parowacza, a szczególnie skraplacza, nawet o około 25-35% w stosunku do teoretycznych wartości obliczeniowych. Powyższe wymagania wynikają z następujących czynników:
• zapylenie w wyrobiskach kopalnianych - zanieczyszczenie powietrza pyłem całkowitym w kopalniach kształtuje się w granicach od około 1 mg/m³ do około 18 mg/m³, przy czym wyższe wartości zapylenia występują w rejonie prowadzonego załadunku lub kruszenia rudy, czyli w miejscach, gdzie właśnie są stosowane urządzenia klimatyzacyjne;
• obecność w powietrzu kopalnianym stałych i gazowych składników pochodzących ze spalania paliwa ciekłego w silnikach wysokoprężnych - w spalinach emitowanych przez silniki maszyn samojezdnych występują azot, tlen, para wodna, tlenek i dwutlenek węgla, tlenki azotu, dwutlenek siarki, węglowodory oraz części stałe w postaci sadzy (w powietrzu kopalnianym występuje dodatkowo także siarkowodór, pochodzący z górotworu);
• wysoka wilgotność powietrza, dochodząca do 95% oraz woda i błoto występujące w wyrobiskach.

Szczególnie istotny wpływ zapylenia na stan techniczny i działanie urządzeń klimatyzacyjnych występuje w przypadkach, kiedy urządzenia klimatyzacyjne zainstalowane są i pracują w pobliżu miejsc przeładunku rudy miedzi. Ruda przesypywana jest na kratę wysypową z ładowarek lub pojazdów transportowych, a przenośnik taśmowy jest najistotniejszym źródłem zapylenia.

Atmosfera kopalniana stanowi środowisko silnie korozyjne. Dlatego też wymagane, a wręcz konieczne jest stosowanie elementów specjalnie zabezpieczanych, wykonanych z kosztowniejszych materiałów odpornych na korozję. W przypadku stosowania np. osłon lub blach ze zwykłej stali węglowej praktykuje się zwiększenie ich grubości. Ze względu na korozyjne środowisko, wszelkie połączenia rozłączne powinny zostać wykonane w taki sposób, aby pomimo ich skorodowania możliwe było przeprowadzanie prac serwisowych.
Praktyka pokazuje, że szczególnie szybkiej korozji w warunkach kopalń rud miedzi ulegają elementy wykonane z aluminium. Wysoka wilgotność powietrza oraz wilgoć (rosa) osadzająca się na tych elementach przyspiesza proces korozji. Występowanie tego zjawiska wyklucza stosowanie aluminium w kopalniach, szczególnie w górniczych urządzeniach chłodniczych i klimatyzacyjnych. Elementy aluminiowe w typowych urządzeniach chłodniczych, takie jak lamele oraz zakuwki i przewody, mają podstawowe znaczenie dla prawidłowego działania tych urządzeń. Korozja ich elementów powoduje ograniczenie wydajności chłodniczej na skutek zmniejszonej powierzchni wymiany ciepła w parowaczu lub całkowitą utratę efektu chłodnącego w wyniku wycieku czynnika na skutek zniszczenia elementów aluminiowych przewodów chłodniczych. Widok urządzenia klimatyzacyjnego po rocznej eksploatacji w trudnych warunkach środowiskowych pod ziemią jest pokazany na rys. 5.

Rys. 5. Urządzenie klimatyzacyjne KLU po okresie rocznej eksploatacji w trudnych warunkach środowiskowych

Transport, instalacja i montaż urządzenia
W kopalniach rud miedzi urządzania klimatyzacyjne instalowane są w znacznych odległościach od komory remontowo-magazynowej (miejsca testowania i magazynowania urządzeń). Transport do miejsca zabudowy odbywa się z wykorzystaniem pojazdów górniczych. Załadunek na skrzynię, rozładunek i ustawienie do pracy odbywa się często ręcznie, bez wykorzystania urządzeń transportująco-dźwigowych. Istotne jest zatem ograniczenie masy urządzenia w taki sposób, aby możliwe było przeniesienie go przez dwie osoby. Przy koniecznym warunku zapewnienia trwałej i wytrzymałej mechanicznie konstrukcji oraz przy ograniczeniach w stosowaniu aluminium do budowy wymienników ciepła i przewodów chłodniczych, utrzymanie niewielkiej masy transportowanego urządzenia, na poziomie poniżej 60-70 kg, można osiągnąć przez zastosowanie modułowej budowy urządzenia klimatyzacyjnego. W takim przypadku urządzenie być dostarczane do rejonu zabudowy w dwóch lub trzech zespołach, montowanych poprzez zastosowanie szybkozłączy. Konstrukcja szybkozłącza oraz jego miejsce na instalacji powinny zapewnić szczelność, łatwą obsługę oraz zabezpieczyć instalację przed przedostaniem się zanieczyszczeń i obcych cieczy lub gazów do wnętrza instalacji klimatyzacji.

Minęło 100 lat od dnia uruchomienia pierwszej na świecie nowoczesnej instalacji klimatyzacji - wynalazku, który odmienił na zawsze warunki życia i pracy większości ludzi na świecie. Instalacja ta została zaprojektowana przez Willisa Carriera - genialnego inżyniera i wizjonera, który zapoczątkował nową gałąź przemysłu. W prezentowanym artykule postaramy się przybliżyć naszym Czytelnikom postać Willisa Carriera oraz jego dzieło.

Willis Haviland Carrier urodził się 26 listopada 1876 roku na farmie w miejscowości Angola w stanie Nowy Jork. Dzieciństwo spędzał głównie wśród dorosłych, większość czasu poświęcając wymyślonym przez siebie zajęciom. Jego ulubione zabawy były związane z techniką. Wiele jego wspomnień z dzieciństwa jest związanych z obserwowaniem naprawy różnych urządzeń technicznych. Jednak jedno z najważniejszych zdarzeń miało miejsce, gdy Willis miał zaledwie 9 lat. W szkole, do której uczęszczał, rozpoczęła się właśnie nauka działań na ułamkach. Matka Willisa zorientowała się, że ułamki są dla niego wielkim problemem. Jak każda matka, postanowiła synowi pomóc. Pewnego dnia posadziła go w kuchni przy stole i zaczęła naukę ułamków krojąc jabłka na połówki, ćwiartki itd. Jak później Willis wielokrotnie wspominał, nauczyło go to rozwiązywać każdy problem, z którym się później zetknął, poprzez jego “rozbieranie” na prostsze części i rozwiązywanie każdej z osobna.
W roku 1890 Carrier rozpoczął naukę w Angola Academy, gdzie spędził cztery lata. Przez ten czas łączył naukę z pracą na farmie ojca. Pomimo wielu obowiązków, zawsze pamiętał o radzie matki “Zawsze poznawaj nowe rzeczy dla swojej satysfakcji”. Zamiast odrabiać zadane lekcje spędzał czas w bibliotece rozwiązując skomplikowane problemy. Często rozwiązywał tylko część zadań domowych, jednak robił to w sposób dogłębny, tak aby poznać istotę zagadnienia. Podchodził do wszystkich zajęć z wielkim entuzjazmem i zaangażowaniem. Zawsze był przekonany, że nie ma takiego zadania, którego nie jest w stanie rozwiązać.
Kiedy Willis kończył Angola Academy, kraj znajdował się w głębokim kryzysie. Zamiast dalej się uczyć, był zmuszony zająć się zarabianiem pieniędzy, aby pomóc w utrzymaniu rodziny. Przez dwa lata pracował jako nauczyciel w szkołach podstawowych. W roku 1896 udało mu się spełnić swoje marzenie. Dostał się na Cornell University, a rok później uzyskał stypendium stanowe. W roku 1901 ukończył uniwersytet uzyskując tytuł inżyniera mechanika o specjalności elektrycznej.
Willis Carrier planował zajmować się inżynierią elektryczną i pragnął pracować w firmie General Electric Company. Został jednak zaproszony na rozmowę w sprawie pracy do firmy Buffalo Forge Company. Firma specjalizowała się w produkcji wentylatorów, dmuchaw i grzałek elektrycznych. Jak to w życiu czasami bywa, przypadek decyduje na wiele lat o losie człowieka. Tak było również w przypadku Carriera. Otóż nie wiedział on gdzie znajduje się siedziba firmy. Zmuszony był zapytać o drogę przechodniów. W tych okolicznościach po raz pierwszy spotkał się z Irvinem Lylem, wtedy pracownikem Buffalo Forge Company, który później wspólnie z nim odegrał znaczącą rolę w rozwoju klimatyzacji.
Willis Carrier rozpoczął pracę w biurze konstrukcyjnym Buffalo Forge Company w lipcu 1901 roku. Początkowo zajmował się projektowaniem kotłowni, a później suszarni. Szybko zdał sobie sprawę, że dostępne metody i dane nie są wystarczające, aby dobrze zaprojektować instalację grzewczą czy też wentylacyjną. Uważał, że z uwagi na powszechne stosowanie przybliżonych metod obliczeń projektanci używali zbyt dużych “współczynników bezpieczeństwa”, które sam nazywał “współczynnikami ignorancji”. Ponieważ Carrier lubił stawiać sobie problemy do rozwiązania, zaczął po godzinach pracy studiować dostępną ówcześnie literaturę. Wynikiem jego prac była formuła pozwalająca dobrać wentylator podmuchowy kotła tak, żeby zapewnić maksymalną sprawność kotła przy minimalnym zużyciu energii do jego napędu. Wyniki prac wzbudziły powszechne zainteresowanie i uznanie wśród pracowników firmy. Właściciele firmy postanowili zlecić Willisowi prowadzenie badań w ramach normalnych obowiązków.
Pierwsze badania przeprowadzone w nowym laboratorium dotyczyły obliczeń nagrzewnic parowych. W owych czasach znane były jedynie tablice określające właściwości powietrza i pary. Nie było jednak danych, które pozwalałyby w dokładny sposób określić wymianę ciepła pomiędzy obydwoma mediami w nagrzewnicy. W wyniku przeprowadzonych badań zostały stworzone tablice oraz równania pozwalające na dokładne dobranie nagrzewnicy. Wykorzystanie tych danych pozwoliło na zaoszczędzenie przez firmę w ciągu roku znaczącej jak na owe czasy sumy 40 000 $ w wyniku ograniczenia kosztów związanych z poprawianiem już działających instalacji. Osiągnięte rezultaty skłoniły właścicieli Buffalo Forge Company do wprowadzenia szerokiego programu badań, który pozwolił projektować lepsze, bardziej sprawne produkty, redukując tym samym liczbę skarg od klientów. W lecie 1902 roku powstał Dział Badań, którym kierował Willis Carrier. Był to pierwszy w świecie tego typu dział w zakładach związanych z przemysłem grzewczym i wentylacyjnym.
Wiosną 1902 roku Irvine Lyle, który był wtedy przedstawicielem handlowym firmy w Nowym Jorku, został zapytany przez konsultanta o możliwość dostarczenia instalacji do drukarni. Problem generalnie sprowadzał się do pytania: “Jak kontrolować wilgotność powietrza?”
Ludzkość od czasów starożytnych bez sukcesu próbowała rozwiązać problem dyskomfortu powodowanego przez gorące i wilgotne powietrze. Pierwszą taką próbą było prawdopodobnie wynalezienie wachlarza, a potem wentylatora. Jedną z następnych znanych prób było użycie około 3000 lat p.n.e. chłodzenia ewaporatywnego poprzez polewanie ścian i podłogi pomieszczenia wodą. Niektórzy rzymscy imperatorzy przywozili latem śnieg z gór, aby chłodzić swoje rezydencje. Wraz z pojawieniem się urządzeń mechanicznych problem chłodzenia powietrza stawał się coraz poważniejszy. W gorącym i wilgotnym powietrzu otoczenia praca w zakładach przemysłowych stawała się trudno akceptowalna przez człowieka.

CoolSafe jest skutecznym środkiem do czyszczenia parowników i filtrów urządzeń klimatyzacyjnych i chłodniczych. Jego wyjątkowa formuła,  sprawia że usuwa on wszystkie organiczne zanieczyszczenia  z urządzeń przemysłu spożywczego, nie powodując zagrożenia dla użytkownika i jego najbliższego otoczenia.
W skład CoolSafe wchodzą tylko kwasy naturalnie występujące w przyrodzie, dzięki czemu jest on sygnowany amerykańskim znakiem bezpieczeństwa FDA. Preparat ten jest tak bezpieczny, że może być stosowany do czyszczenia urządzeń takich jak lady i witryny, chłodnicze, klimatyzatory chłodziarki, zamrażarki.

CoolSafe posiada atest NSF który mówi że może być on stosowany w obszarach przechowywania żywności.

W całym przemyśle spożywczym, od fabryk, przez kuchnie restauracyjne aż po hale sprzedażowe w supermarketach, technicy balansują na krawędzi ryzyka.  Żonglują zagrożeniami związanymi z niedostateczną higieną przestrzeni spożywczej i wykorzystaniem potencjalnie toksycznych środków chemicznych

Dziś unijne przepisy kładą ogromny nacisk na BHP, co generuje znaczny wzrost kosztów. Procedury konserwacji ściśle określają wybór właściwej metody czyszczenia urządzeń chłodniczych w przemyśle spożywczym. Technicy, inżynierowie i zarządcy obiektów magazynowych balansują na krawędzi ryzyka. Żonglują zagrożeniami związanymi z niedostateczną higieną przestrzeni spożywczej i wykorzystaniem potencjalnie toksycznych środków chemicznych.

Z pytań zadawanych specjalistom, wynika, że istnieją trzy podstawowe zagrożenia z jakimi się borykamy:

1. Zagrożenie pierwsze. Brudne wymienniki ciepła

Z powodu nieskuteczności stosowanych produktów lub wysokich kosztów przestojów związanych z pracami konserwacyjnymi, wiele systemów jest po prostu zaniedbanych i brudnych. Warstwa brudu jest idealną pożywką dla grzybów i bakterii, grzybów. Ich wpływ na żywność, z którą się stykają jest po prostu przerażający.

Jeśli uważasz, że te zaniedbania są usprawiedliwione oszczędnościami, weź pod uwagę koszt żywności zepsutej z powodu nagłej awarii systemu, ogromne rachunki za energię i mandaty zapłacone z powodu nie przestrzegania przepisów BHP.

1. Zagrożenie drugie. Skuteczne czyszczenie jest istotnym elementem konserwacji urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych.

Wielu techników utrzymania ruchu bez zastanowienia sięga po sprawdzone i skuteczne preparaty chemiczne, a przecież większość z nich to trucizny mające druzgocący wpływ na artykuły spożywcze. Na rynku brak jest środków czystości bezpiecznych w użyciu w przemyśle spożywczym. To powoduje że firmy muszą wybierać pomiędzy ryzykiem skażenia żywności potencjalnie toksycznymi środkami chemicznymi, lub zamykania przestrzeni magazynowej na czas trwania prac konserwatorskich.

1. Rosnące koszty.

Wyłączenia systemu na czas konserwacji to strata cennego czasu roboczego urządzeń i dodatkowe wydatki poniesione w związku z koniecznością przeniesienia towaru w inne miejsce. Jest to wyjątkowo skomplikowane i niewygodne rozwiązanie.

W obecnej sytuacji na rynku, kontrahenci wywierają ogromną presję w celu utrzymania niskich cen. Koszty ogólne muszą być jak najniższe i wydatki poniesione na bezpieczne czyszczenie zwykle okazują się zbyt wygórowane.

W obliczu braku prostego rozwiązania, najlepsi inżynierowie i chemicy firmy AdvancedEngineering postanowili bliżej przyjrzeć się temu problemowi.

Wachlarz miejsc, które mają kontakt z jedzeniem jest szeroki, a każde z nich stawia technikowi specyficzne wyzwania:

• Zakłady przetwórstwa żywności

Ogromne inwestycje w przestrzeń produkcyjną, personel i sprzęt do produkcji żywności sprawiają że wszelkie przestoje generują ogromne straty. Niespodziewane awarie systemu chłodniczego, zniszczone artykuły spożywcze i stracone roboczogodziny pracowników to ogromne wydatki. Z drugiej strony, przestoje w celu wykonania regularnej konserwacji są wykluczone.

• Profesjonalne kuchnie

W restauracjach reputacja jest najważniejsza i całkowite podporządkowanie się zasadom higieny jest kwestią zasadniczą. Oznacza to że sukces w utrzymaniu delikatnej równowagi ma wpływ nie tylko pozbycie się brudu, bakterii i grzybów, ale również ostrożny wybór bezpiecznych środków czyszczących.

• Sklepy i supermarkety

Mięso, wędliny, nabiał, ryby, mrożonki, napoje, wszystko to jest eksponowane i przechowywane w warunkach kontrolowanej temperatury, a to pochłania ogromne ilości energii. Badania dowodzą że regularna konserwacja pozwala zaoszczędzić 36 % opłat za energię, ale ciągłe działanie systemu, wśród nieustającego strumienia klientów, wymusza użycie najbezpieczniejszych środków.

• Znaczenie czyszczenia wymienników ciepła

Urządzenia chłodnicze są bardzo wrażliwe na brud. Poza zwykłymi zanieczyszczeniami z którymi na co dzień spotykają się serwisanci, w przestrzeni spożywczej występują dodatkowo frakcje organiczne które stanowią doskonałą pożywkę dla bakterii. Najtrudniejsze do wyczyszczenia części układu, znajdują się najbliżej jedzenia co sprawia że są one najbardziej wrażliwe na agresywną chemię a jednocześnie wymagają najbardziej rygorystycznej higieny.

Każde zanieczyszczenie na wymienniku ciepła dział jak izolator, natychmiast zmniejszając wydajność systemu. Oznacza to, że brudny system musi pracować znacznie dłużej, by utrzymać wymaganą temperaturę. Powoduje to dramatyczny wzrost kosztów energii liczony w tysiącach, a dla większych instalacji nawet w dziesiątkach tysięcy złotych.

Przepisy unijne wyraźnie nakazują dbanie o stan czystości lamelowych wymienników ciepła w celu zachowania ich wydajności.

• Niezawodność

Nieczyszczony system, pracuje znacznie ciężej i dłużej, co ma wpływ na szybsze zużycie elementów i częstsze awarie. To oznacza wydatki na naprawy i straty w towarze.

• Higiena

Wilgotne i ciepłe środowisko urządzeń chłodniczych jest idealnym miejscem dla rozwoju szkodliwych mikroorganizmów. W tych warunkach, zarazki potrafią podwoić swoją liczbę w dwadzieścia minut.Jako światowy lider chemicznych preparatów czyszczących, Advanced engineering, opracowało nową serię produktów zapewniającą czyste i bezpieczne środowisko przechowywania żywności.

• Dobór chemikaliów

O 1999 roku NSF, międzynarodowa organizacja rejestrująca produkty wykorzystywane w kontakcie z żywnością wyznacza standardy w tej delikatnej kwestii. Na oficjalnej stronie NFS są wymienione wszystkie nie spożywcze środki stosowane w przemyśle, takie jak smary i środki dezynfekujące.

Wybierając preparat chemicznym, którego będziesz używał w pobliżu jedzenia, zwróć uwagę na logo NSF. Jeśli go brak, jak możesz być pewny że to preparat bezpieczny?

Ocena ryzyka: używanie chemikaliów w pomieszczeniu.
Wpływ na żywność jest tylko jednym z kryteriów, które należy wziąć pod uwagę, wybierając chemikalia do prac w pomieszczeniu. Potencjalny wpływ środka na pracowników znajdujących się w pobliżu, klientów, techników musi być równie mocno brany pod uwagę. Naturalnie, każda praca, zawiera w sobie element ryzyka.

Należy jednak minimalizować go do najniższego praktycznego poziomu. W tym przypadku polega to na znalezieniu najbezpieczniejszego środka, który jednocześnie spełnia zadanie.